Haynes合金是美国Haynes公司开发的一种Ni-Cr-Co-Mo系时效强化型高温耐热合金，该合金具有良好的热加工性、抗腐蚀性、长期时效组织稳定性和优异的蠕变强度，是美国700℃超超临界火电机组汽轮机转子候选材料之一。目前对该合金的研究多集中在蒸汽氧化性、焊接性以及疲劳性能等方面。有关固溶处理工艺对合金组织与性能的影响报道较少。为此科研人员研究了固溶处理工艺对其组织和硬度的影响，为我国700℃超超临界汽轮机转子选材提供试验参考，也为该合金的国产化及实际应用提供依据。

试验所用Haynes合金的主要化学成分（质量分数，%）：C0.06，Cr19.64，Co10.04，Mo8.18，Al1.48，Ti2.15，Si≤0.1，Mn≤0.1，Fe≤0.1，Ni余量。试验合金采用25kg真空感应炉熔炼，均匀化处理后，锻造成Φ16mm圆棒。试验合金原始锻态组织细小均匀，晶内和晶界存在较多的未溶碳化物，碳化物在晶界呈连续分布。

将试验合金分别在1060、1090、1120、1150和1180℃温度下进行2h固溶处理，观察不同固溶温度下合金的组织和硬度。将另一组试样在1120℃温度下分别进行保温30、60、90和120min的固溶处理，观察固溶时间对合金组织和硬度的影响。

在固溶处理后的合金上截取金相试样，经打磨、抛光、腐蚀后进行显微组织观察和分析以及硬度测试。试验结果显示：

（1）Haynes282耐热合金的晶粒尺寸随固溶温度的升高和保温时间的延长逐渐增大。计算结果表明，试验合金晶粒长大激活能约为382kJ/mol。

（2）1060～1150℃保温2h固溶时，随固溶温度的升高，试验合金中未溶MC型和M23C6型碳化物逐渐回溶，固溶温度超过1150℃后合金中的碳化物基本溶解。1120℃固溶处理时，随保温时间的延长合金中碳化物快速溶解。

（3）1060～1150℃固溶温度范围保温2h和1120℃保温30～120min时间固溶时，试验合金硬度随着固溶温度的升高和保温时间的延长逐渐降低，而晶粒长大和未溶碳化物的溶解是造成合金硬度下降的主要原因。