(1)钨是合金钢元素

钨的熔点高，大约为3410℃。钨是强碳化物形成元素之一。钨和碳化合常形成它自己的特殊碳化物。钨在钢中，除与碳化合形成碳化物外，部分地溶入铁中形成固溶体。它对增加钢的淬透性作用不大。它在钢中的用途，主要是增加钢的回火稳定性、红硬性和热强性，以及由于形成的特殊碳化物而增加的耐磨性。钨可提高钢的临界温度，必须采用较高的加热温度和较长的保温时间，不然，达不到所期待的结果。钨能阻止钢的晶粒长大，可细化晶粒。钨的塑性低，导热性差。

碳化钨是生产硬质合金的主要原材料。
(2)含钨较高的钢，以较高的温度淬火后在560℃上下回火，将发生二次硬化作用
这种作用，部分是由于残余奥氏体的分解和转变，但更主要的，是由于钨的特殊碳化物(W2C)的形成和弥散析出的原因。含钨的钢，当较长时间或在较高温度渗碳时，其中的细小碳化钨颗粒有阻止晶粒长大粗化的作用，因此含钨的钢渗碳后不必经过改善其中心组织的热处理，即可以直接淬火。
(3)钨对物理和化学性能的影响
钨可显著地提高钢的密度，如W18Cr4V高速钢的相对密度高达8.7。钨加入钢中，略增加其比热容，而强烈地降低其热导率。钨对钢的抗蚀性和高温抗氧化性没有什么有利的影响，因为在含钨钢中容易形成氧化钨层，而氧化钨不像氧化铬那样能形成坚固的致密层，故含钨钢在高温时容易起皮。钨能提高钢的抗氢作用的稳定性，这是由于钨对碳化物稳定性的影响很强烈，从而提高了钢的抗氢作用的稳定性。
(4)钨在钢中的应用
钨是合金工具钢中的主要合金元素。钨加入高碳钢中可以显著地提高其耐磨性和切削性能。钨的特点是耐磨性较好，淬火变形小，可以用来制造尺寸较大的钻头、铰刀、拉刀和量具等。
钨也广泛用于热作模具钢中，对加热到1000～1200℃的钢材进行锻制、热挤压和压铸加工时，由于受到热钢材高温的影响，模具本身温度也会升高到400℃以上；模具的工作面上，有时会接近甚至短时间地超过其下临界温度。在这样的工作条件下，这一类的含钨模具钢一般仍能保持其硬度。