H11模具钢
执行标准:ASTM A681 (2008)
产品形状:圆棒、板材、线材、锻件
H11钢,即美国空冷硬化型热作模具钢,该钢是欧洲压铸行业中最常用的三种热作模具钢之一,钢中碳化物细小,分布均匀,耐冷热疲劳性能和抗溶蚀性能好,冷热加工性能好,淬透性好,在中温具有较厚的热强性、抗氧化性,高韧性和耐磨性。
成份(%):(只供参考)
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C 碳
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Si 硅
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Mn 锰
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Cr 铬
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Mo 钼
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V 钒
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0.33-0.43
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0.8-1.25
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0.2-0.6
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4.75-5.5
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1.1-1.6
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0.3-0.6
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美国空冷硬化型热作模具钢,该钢是欧洲压铸行业中最常用的三种热作模具钢之一,钢中碳化物细小,分布均匀,耐冷热疲劳性能和抗溶蚀性能好,冷热加工性能好,淬透性好,在中温具有较厚的热强性、抗氧化性,高韧性和耐磨性。该钢比H13钢的韧性略高,需要进行热处理,一般应用硬度为50—54HRC。在欧洲常用此钢做定模和动模镶件,该钢集中了高硬度和高韧性,符合热作模具钢的许多要求,主要合金成分是铬、钼和钒,通过电渣重熔的工艺进行熔炼。
●H11模具钢的热处理工艺:
球化退火:860-890℃*3h炉冷,730-750℃*4h等温,炉冷至550℃以下出炉空冷。
预热: 600-650℃*2.Oh+ 830-850℃*2.Oh。
淬火: 1000-1030℃*1.0h出炉油冷,待工件冒烟不着火时取出空冷。
回火: 530-560℃*2.5h,出炉空冷三次。
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