DH2F热作模具钢
产品形状:圆棒、板材
日本大同DAIDO特殊钢株式会社研发生产的DH2F模具钢属于预硬热作模具钢。出厂时预硬到37~41HRC或30~33HRC,可以满足快速制造模具的需要,所以不需要热处理,适用于形状复杂、精密模具及零部件和工件,切削性能出色,便于加工刻模,可缩短模具加工周期、降低生产成本,如果继续进行表面处理可进一步提高耐磨性和耐蚀性能。经常使用在各类铝镁锌压铸模具和高硬塑料模具上。比较常见的应用有手机外壳模具、汽车车灯模具、发动机模具等。DH2F热作模具钢各项性能类似日立SKD61,是SKD61升级版。
成份(%):(只供参考)
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C 碳
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Si 硅
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Mn 锰
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Cr 铬
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Mo 钼
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V 钒
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0.32-0.42
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1.5
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1.5
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4.5-5.1
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1.0-1.5
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0.4-1.2
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●DH2F模具钢典型应用:
DH2F模具钢在我国钢材行业被广泛列入热作模具钢类别,适用于铝锌压铸模、压铸模部、压室冲头、浇口套、塑胶模、铝热挤压铸模、冲压模、卸料板、诸机械部件等。
交货状态为预硬至37 ~42HRC。
●加工与热处理:
淬火回火规范:预热温度500-600℃,保温2-4小时。淬火温度850-880℃,至少保温2小时,出炉后在油中冷却至50-100℃,然后空冷至室温,直径或厚度<100mm也可采用空淬。淬火后硬度可达50-53HRC,淬火后应及时进行回火。
火焰淬火规范:将需要硬化处理部位,加热至浅红色,温度约在850-950℃,然后在空气中冷却。应进行回火处理,回火温度150-200℃,火焰硬化处理后,表层硬度可达45-50HRC。在进行火焰硬化处理时,应对模具适当预热至150-200℃,以防止模具开裂。
DH2F模具钢制造的模具经过氮化处理后可获得高硬度的表层组织,氮化后的表层硬度可以达到650-700HV,使用寿命可达100万模次以上。
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