FDAC热作模具钢

产品形状：圆棒、板材

日本日立HITACHI FDAC模具钢材具有优良的高温强度与耐磨性。硬度在出厂时就已经达到HRC39-44，可以满足快速制造模具的需要，所以不需要热处理，适用于形状复杂、精密模具及零部件和工件，切削性能出色，便于加工刻模，可缩短模具加工周期、降低生产成本，如果继续进行表面处理可进一步提高耐磨性和耐蚀性能。日立FDAC模具钢经常使用在各类铝镁锌压铸模具和高硬塑料模具上。比较常见的应用有手机外壳模具、汽车车灯模具，也经常使用在发动机模具制造上。

成份(%)：(只供参考)

●FDAC模具钢主要特性:

硬度高，能满足快速制模的需求； 添加微量元素，加工性能仍然出色；具备优良的耐高温，耐溶蚀特性；具备优良的耐磨性与韧性。

日本日立HITACHI FDAC热作模具钢在本钢厂DAC模具钢的基础上改良而成，是目前预硬快切削热作模具钢中硬度最高的材料，无需热处理可以大大减少模具加工的时间。

●加工与热处理：

交货状态为预硬至39-44HRC.

退火：加热至800-850℃，在此温度中停留二小时，在炉中任其渐冷。

淬火： 550-600℃，次加热至850-900℃，再加热至a.l000—1.040℃。b.1.040-1．080℃在油中淬硬（a.较需韧性工具； b.较需热作时硬度工具）

回火：缓热至550-680℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，建议进行二次回火。

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