1.3247高速钢

执行标准:DIN EN ISO 4957 (2001)

产品形状：圆棒、板材

 

1.3247高速钢是一款钴钨钼合金高速工具钢，具有优异的切削性能和高硬度等特性。 粉末高速钢制成与传统高速钢不同之处在于制造程序上之差异，以及加添一些不同的金属元素，亦可依照需求熔炼制出各种成份元素的钢料。大体上与传统高速钢一 样分为钼系及钨系两大型系。钼系的材料韧性较佳，钨系的材料耐磨性较好，高温硬度较高，耐冲击比较好。

 

葛利兹Gröditz 1.3247高速钢是采用均质、无偏析的高纯度金属粉末和适当大小的颗粒通过高温、高压下扩散的方式被加工成为具有各向同性的均质、无偏析的高速钢。具有良好的红硬性和磨削性能、抗压强度和耐磨性、极佳的韧性和机加工性能。

 

成份(%)：(只供参考)

C 碳	Si 硅	Mn 锰	Cr 铬	Mo 钼	W 钨	V 钒	Co 钴
1.05-1.15	0.7	0.4	3.5-4.5	9.0-10.0	1.2-1.9	0.9-1.3	7.5-8.5

 

 

●典型应用

德国葛利兹Gröditz 1.3247粉末高速钢主要应用在：重型机械工具、成型铣刀、滚刀、各种拉刀、机用丝锥、麻花钻、碉楼工具、铰刀、带锯金属钢带、精密冲切工具、冲头、冲模等。

其他地区类似牌号：JIS:SKH59高速钢 / AISI:M42高速钢

 

●加工与热处理：

锻造：1100-900℃（2012-1652℉）随炉温慢冷或保温材料中冷。

退火：770-840℃钢材须被保护以防脱炭，完全冷却后随炉慢冷，******冷却速度控制在10-20℃/小时，直至约600℃（1112℉），最终空冷。退火后******硬度为280HB。

消除应力：加热至600-650℃（1112-1202℉）可消除这些应力。为了消除加工可产生和复杂形态加工带来的应力，完全加热后保持2小时，然后空冷。

硬化：1160-1180℃（2120-2156℉）油冷，盐浴（500-550℃）（932-1022℉），真空，形状简单的工件采用高温淬火。复杂的 工件采用低温淬火。韧性对冷作工具是重要的，也取较低的淬火温度。工件烧透后，均热时间不少于80秒，以满足碳化物充分溶解的需要。最长的均热时间为 150秒，以免过热。通常用工件从预热后进入盐槽至往上拿开的时间来代替均热时间（包括表面和心部烧透的过程）。也可真空淬火，在真空炉内的时间取决于相 应工件的尺寸和炉体参数。

回火：淬火后立即回火，缓慢加热至回火温度，保温时间以工件厚度为准，工件厚度每增加20mm(0.79英寸)，炉内保温时间需增加1小时，但至少为两小 时。第一次回火和第二次回火需回火至工作温度。第三次回火用于消除应力，比高温回火温度低30-50℃（86-122℉）。回火可得硬度 67-69HRC。

 

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